1,21 Mb. страница2/6Дата конвертации28.09.2011Размер1,21 Mb.Тип Смотрите также: 2 (про]цесс 6 - 7), дросселируется в дроссельном вентиле IV (процесс 7 - 8) и посту]пает в испаритель-конденсатор. Таким образом, рабочее вещество в машине нижней ветви каскада совершает цикл 1 - 2 - З - 4, а в машине верхней ветви каскада - цикл 5 - 6 - 7 - 8, и эти машины объединяются испарителем ]конденсатором. Рабочим веществом нижней ветви каскада является R2З, поэтому во время стоянки машины, когда температура всех ее частей сравняется с тем]пературой окружающей среды, значительно повышается давление во всех элементах машины (при 25`С давление насыщенных паров R2З составляет приблизительно 5 МПа). Для предотвращения от чрезмерного повышения давления в холодильной машине нижней ветви каскада к системе подключа]ют расширительный сосуд VIII, рассчитанный так, чтобы при остановке ма]шины давление во всех элементах машины не превышало расчетного пре]дельного значения, а при пуске рабочее вещество сначала отсасывается из него, а затем подключается испаритель. В действительных циклах каскадные машины чаще всего, выгоднее двухступенчатых (иногда и трехступенчатых). Это объясняется следующими преимуществами работы с рабочими веществами высокого давления: - теоретический объем компрессора каскадной машины меньше, чем двухступенчатой из-за меньших удельных объемов всасываемого пара; - при больших значениях давления всасывания относительные потери мощности в клапанах значительно меньше; - так как Vт компрессора нижней ветви каскада меньше, чем компрессора нижней ступени, то мощность трения компрессоров каскадной машины меньше, чем двухступенчатой; - отношение давлений для одинаковых диапазонов температур у рабочих веществ каскадных машин меньше; - отсутствие промежуточного сосуда. Выбираем каскадную схему с двумя одноступенчатыми ветвями (рис. 2.3.).Схема термокамеры Рис.2.3.2.2. Описание схемы и цикловВ нижней ветви каскада используется рабочее вещество высокого давле]ния - хладон 23; в верхней ветви - рабочее вещество среднего давления - ]хладон 22 (свойства хладонов описаны в разделе 5). Для построения рабочего цикла нижнего каскада на диаграмму i lg р нанесены характерные точки циклов, показывая основные процессы цикла машины (рис. 2.4). Необходимые для построения цикла параметры: - температура кипения R23: tкип. = -70 jС (Ркип = 0,2 МПа); - температура конденсации R23: tкон. = -18 jС (Ркон. =1,5 МПа). Пересечение изобары давления Ро с кривой насыщенного пара показыва]ет состояние хладагента на выходе из испарителя - т.1 . Перегрев пара про]исходит в теплообменнике регенеративном ТР2 и во всасывающем трубо]проводе перед компрессором КМ2 при Ркип до температуры tвc. Подогрев пара в ТР2, с одной стороны, увеличивает работу компрессора, но, с другой сто]роны, уменьшает тепловой поток в испарителе-конденсаторе. Точка всасыва]ния 1 лежит на пересечении изобары Ркип и изотермы tвс в области перегрето]го пара. Нагрев рабочего вещества в процессе 1 - 1 принимаем около 20 jС. Эта величина может изменятся в зависимости от условий работы машины. При сжатии пара в компрессоре давление повышается до Ркон точка сжатия 2 лежит на пересечении адиабаты, проведенной из точки 1 и изобары Ркон. Температура этой точки называется температурой нагнетания компрессора. Из КМ2 перегретый пар охлаждается воздухом в ОА2 (т.3 ), в ТР2 - холод]ным паром, идущим из испарителя (т.3). Точку 3 можно определить энталь]пии iз=i3 +i1 -i1 или по диаграмме i - lg р. В состоянии пара хладагент посту]пает в испаритель-конденсатор. Теплота от испарителя-конденсатора отво]дится верхней ветвью каскада. Жидкое рабочее вещество после освобожде]ния от влаги и загрязнений в фильтре-осушителе ФОl дросселируется в дросселе Д. Линия энтальпии проходит вертикально вниз до пересечения с изобарой Ркип. В состоянии влажного пара (т.4) хладагент поступает в испа]ритель, где кипит при постоянных температуре и давлении до состояния на]сыщенного пара (т.l ). Цикл замыкается и повторяется.Для построения рабочего цикла верхнего каскада на диаграмме i - lg Р (рис. 2.5.), задаются параметры: - температура кипения R22: tкип = -28 jС (Ркип = 0,178 МПа); - температура конденсации R22: tкон = 35 jС (Ркон = 1,368 МПа). Состояние насыщенного пара на выходе из испарителя-конденсатора И-К показывает т. 5 . Перегрев пара происходит в теплообменнике ТРl и во всасывающем трубопроводе перед компрессором при Ркип до tвc (т. 5). При сжатии пара в компрессоре давление повышается до Ркон (т.6). Из компрессо]ра перегретый пар поступает в конденсатор, где сначала охлаждается, затем конденсируется при постоянной температуре до состояния насыщения жид]кости (т.7 ). После конденсатора жидкость поступает в линейный ресивер Р. Процесс переохлаждения (7 -7) проходит в ТР1, т.7 находим по энтальпии i7=i7 +i5 -i5 или по диаграмме i - lg р. После освобождения от влаги и загряз]нений в фильтре-осушителе ФО1 переохлажденная жидкость поступает к дросселю и дросселируется до давления кипения Ркип при i=const . В состоя]нии влажного пара (т.8) хладагент поступает в испаритель-конденсатор, где кипит при постоянных температуре и давлении кипения до состояния насы]щенного пара (т.5 ), отводя теплоту от конденсирующего хладагента нижней ветви каскада. Образовавшийся пар нагревается в теплообменнике ТР1 и вса]сывается компрессором КМ1. Цикл замыкается и повторяется. Необходимые для расчетов значения параметров узловых точек холо]дильных циклов представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1. Параметры узловых точек циклов Параметры Точки циклов 1 1 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 Р, МПа 0,2 0,2 1,5 1,5 1,5 0,2 0,178 0,178 1,368 1,368 1,368 0,178 t, jC -70 -50 45 25 -20 -70 -28 -8 80 25 5 -28
Содержание реферат
Содержание реферат - страница 2
Комментариев нет:
Отправить комментарий